以石油炼厂废气、天然气或石脑油作原料，通过一系列化学反应可以制取乙烯、丙烯、乙快等，进一步合成可以生产聚乙烯、聚苯乙烯、丙酮、丁二烯等。对于合成后的加工过程类似于化学工业，将接触各类酸性介质，服役环境腐蚀性相当苛刻，并且介质条件变化幅度较大，所使用的材料范围也较广，涉及到不锈钢、铁镍基耐蚀合金和镍基耐蚀合金。
(1)乙烯生产
乙烯生产中的热分解炉炉管主要使用0Cr25Ni20或高碳的25Cr-20Ni(HK40)离心铸管，是针对高温和高的蠕变断裂强度所作出的选择。管线采用Incolog800合金。在低温条件下使用低温钢，仅在-100--175℃下使用0Cr18Ni9。
(2)乙炔
乙炔生产，因热分解温度在1100℃以上，故所使用的合金牌号高于乙烯生产所用牌号。
(3)其他加工过程
其他加工过程包括氧化、水合、脱氢、脱水、烃化、异性化等。将要接触工艺过程相关的酸性介质，所使用的材料主要是0Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni14Mo2，Inconel600、Incoloy800，20号合金以及Hastelloy B、C、D等。这些工艺过程的工作条件见下表。在石油化工的工艺过程中某些工艺环节需使用硫酸、氢氟酸、磷酸、盐酸等腐蚀性介质，根据酸的浓度，温度的不同而使用不同的耐蚀材料。
一些石油化工过程的工作条件
| 工艺过程名称 | 温度，℃ | 压力，MPa |
| 氧化 | 150-450 | ≥1.9 |
| 水合 | 10-300 | 0.68-6.9 |
| 脱氢 | 350-700 | 0-0.15 |
| 脱水、烃化 | 250-275 | 1.4-6.2 |
| 异性化 | 370-540 | 1.4-1.5 |
| 氢混合、卤化 | 30-500 | 0-0.34 |
| 氮化 | 30-500 | 0-0.19 |
| 重合 | 160-300 | 0-294 |
硫酸 在石油化工中使用的硫酸浓度范围变化很大，温度可达100℃左右，一些工艺环节使用硫酸的浓度和温度条件见下表。可按化学工业硫酸工业中的材料使用原则进行选择。
石油化工所使用的H2SO4
| 工艺环节 | H2SO4 浓度 | 温度，℃ |
| 用乙烯水制造乙醇或IPA | 45%-98% | 0-80 |
| 脱水制造乙醚 | 78%+H3PO4+HCI | 128 |
磷酸 用于制造酒精、合成洗涤剂和界面活性剂，在60℃以下各种浓度、在沸点温度30%以下各种浓度的H3PO4中使用0Cr18Ni9，在高温高浓度H3PO4中使用00Cr17Ni14Mo2。
盐酸 在石油化工中，从乙烯到乙醛的液相氧化，丙酮生产、异性化，氯化乙烯树脂制造的卤化工艺均使用盐酸，在这种环境下，一般的不锈钢是不耐蚀的。常常使用Ni-Mo和Ni-Cu合金或者使用非金属材料衬里。仅仅在含空气的稀盐酸中使用0Cr17Ni12Mo钢。
双相不锈钢在石油化工中已获得成功应用，见下表：
双相不锈钢在石油化工工业中的典型应用
| 装置名称 | 材料 | 使用部位 |
| 聚氯乙烯（PVC）生产装置 | 00Cr25Ni6.5Mo3.5CuN | 汽提塔和热交换器代替0Cr17Ni12Mo2和2205 |
| 聚乙烯生产装置 | 00Cr25Ni7Mo3.5wCuN (Zeron 100) 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 氧氯化反应器，HCl冷却器，氯乙烯塔氧氯化反应器，代替0Cr18Ni10Ti，5年未见SCC氯乙烯再沸器 |
| 甲醛合成反应器 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr22Ni5Mo3N | 小型反应器 大型反应器 物料/流出物热交换器管路系统 中压内蒸馏顶冷凝器 |
| 羰基合成醇反应器 | 00Cr22Ni5Mo3N | 代替原有奥氏体不锈钢制反应器（热疲劳损害）预计寿命为15年 |
| 醋酸生产装置 | 2507(00Cr25Ni7Mo4N) | 耐MnCl2，MnAC（醋酸锰）触媒醋酸的腐蚀 |
| 对二甲酸生产装置 | Zeron1002507 | 第一冷却器触媒再生设备 |
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